由于噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設計的，因而選用適合需要的噴嘴，以便在使用中達到最佳噴霧性能。噴嘴的特性主要體現在噴嘴的噴霧類型，即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區分為扇形、錐形、液柱流（即射流）、空氣霧化、扁平噴嘴，其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實心錐形二大類；

　　選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質、應用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續不斷使槽液與工件接觸，流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能，但它影響黏度和比重，同時還影響材料的選擇。

　　噴嘴材料的選擇

　　噴嘴的材料還應根據槽液的化學特性來確定：

　　1、對非腐蝕性槽液可根據加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄；

　　2、為防止腐蝕，可采用非金屬材料；

　　3、對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；

　　4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼；

　　5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質制作。

噴嘴選型方法

　　具有一定沖擊力的噴嘴應選用小角度噴嘴，以液柱流（即射流）為最佳；

　　扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面；

　??；

　　脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強的噴射型噴嘴：以"V"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為最佳，具有較大的沖擊力量；

　　磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴：以"Z"型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的最佳距離為40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用.

9)粉料(劑、末)制取

a．化工、食品、醫藥、陶瓷等粉狀產品采用噴霧干燥設備中制??；

b．粉末冶金中金屬、合金和金屬化合物的粉末制取。

10)農業及園林如農、林作物噴灑農藥和化肥，苗圃及園林噴灑灌溉等。

11)日常生活如淋浴，理發時噴發膠和摩絲，各種場合滅蟲、消毒藥物噴灑等。

12)高壓清洗、超聲波清洗、消泡、冷卻與淬火、水的冷卻、擦洗器、防火、其他表面清洗工藝。